رنر شنک کے اوپری حصے پر مرکزی رنر سرکلر سطح کے رقبے کے 1/3 سے کم ہونا چاہئے۔ یہ سرد مواد کو تیزی سے گہا میں داخل ہونے سے روکتا ہے اور علیحدگی کی سطح کو سیل کرتا ہے۔
رنر شنک کے اوپری حصے پر مین رنر W-کی شکل کا ہونا چاہیے، جس کی مادی موٹائی 15-20 ملی میٹر ہو۔
مین رنر کی لمبائی عام طور پر 30-35 ملی میٹر ہوتی ہے، جس میں ہر طرف 5-10 ڈگری ایگزٹ اینگل ہوتا ہے۔
کراس رنر مثالی طور پر مڑے ہوئے ہونا چاہئے اور اس میں کم از کم دو قدم ہونے چاہئیں تاکہ ٹھنڈے مواد کو گہا میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور مصنوعات کی سطح پر سرد رنر کے نشانات پیدا ہوں۔
گیٹ پوائنٹ پر جہاں کراس رنر پروڈکٹ میں داخل ہوتا ہے دو ڈیمپرز کو شامل کرنا مثالی طور پر اس عمل کو مکمل کرتا ہے، مؤثر طریقے سے ٹھنڈے مواد کو گہا میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔
معیاری مین رنر کے نیچے ایجیکٹر پن کی پوزیشنوں کو کم از کم 2 ملی میٹر کے رداس کے ساتھ ڈھالا جانا چاہیے۔
مرکزی رنر کے مخالف کسی بھی پھیلے ہوئے کور سے گریز کرنا چاہیے۔ ابتدائی طور پر مین رنر کے سامنے سلیگ ٹریپ بنانا اور پھر ضرورت کے مطابق مزید شامل کرنا بہتر ہے۔
سلیگ بیگ کو مثالی طور پر کھیلوں کے میدان کی ہموار سطح پر کاٹا جانا چاہیے، ایک نیم-سرکلر کراس- سیکشن کے ساتھ، اور واٹر انلیٹ اور وینٹنگ چینل کو 1/3 سے الگ کیا جانا چاہیے۔
سلیگ بیگ کے پانی کے داخلے کو بھی قدم بڑھایا جانا چاہئے۔
"3.2.1" کے اصول پر عمل کرتے ہوئے وینٹنگ چینل کو جوڑ کر آسانی سے منتقل کیا جانا چاہیے۔
پروسیسنگ میں آسانی کے لیے، رنر اور پروڈکٹ کے جنکشن پر گیٹ کو قدم رکھنا چاہیے، جس سے بعد میں پروسیسنگ کے دوران مواد کے نقصان کا امکان کم ہوتا ہے۔