مولڈ کے اجزاء کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں ٹنگسٹن سٹیل، ہائی-اسپیڈ سٹیل، بیئرنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل، پیتل، دھاتی مرکبات، اسپرنگ سٹیل اور کاربائیڈ سٹیل شامل ہیں۔ مخصوص مواد کے درجات میں ہائی-اسپیڈ اسٹیل SKH51، SKD11، اور DC53 شامل ہیں، جبکہ خصوصی مواد جیسے ASP-30 کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
مولڈ کے اجزاء کو کارکردگی کی کئی بنیادی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ لباس مزاحمت ایک سڑنا کی سب سے بنیادی اور اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔ سختی پہننے کی مزاحمت کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر ہے، جس کا تعلق مواد میں کاربائیڈز کی قسم، مقدار، شکل، سائز اور تقسیم سے بھی ہے۔ آپریشن کے دوران اچانک ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لیے سانچوں میں اعلیٰ طاقت اور سختی ہونی چاہیے۔ مولڈ کی سختی بنیادی طور پر کاربن کے مواد، اناج کے سائز، اور مواد کے مائکرو اسٹرکچر پر منحصر ہے۔
مولڈ کی تھکاوٹ کے فریکچر کی کارکردگی بنیادی طور پر اس کی طاقت، سختی، سختی، مواد میں شمولیت کے مواد اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر منحصر ہوتی ہے۔ سڑنا کا اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت سختی اور طاقت کو کم کر سکتا ہے۔ لہذا، آپریٹنگ درجہ حرارت پر اعلی سختی اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ مواد میں ٹیمپرنگ کے خلاف زیادہ مزاحمت ہونی چاہیے۔ تھرمل تھکاوٹ گرم-کام کرنے والے سانچوں کی ناکامی کے اہم طریقوں میں سے ایک ہے۔ ان سانچوں میں تھرمل تھکاوٹ کے خلاف اعلی مزاحمت ہونی چاہئے۔ کچھ سانچوں، جیسے کہ پلاسٹک کے سانچوں میں، کلورین اور فلورین جیسے عناصر ہوتے ہیں، جو گرم ہونے پر گل جاتے ہیں، انتہائی سنکنار گیسیں خارج کرتے ہیں جو مولڈ گہا کی سطح کو ختم کرتی ہیں۔
لہذا، انہیں سنکنرن-مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، مشینی درستگی کے لیے اعلیٰ-صحت سے متعلق مولڈ کے اجزاء کی انتہائی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، جہتی رواداری ±0.001mm، سماکشی 0.002mm کے اندر، اور سطح کی کھردری Ra0.025 تک پہنچ سکتی ہے۔
